挑选镜头的误区

pentax007：

挑选镜头，除了机械质量（不在此讨论）之外，肉眼能检测的就只有灰尘、气泡和划痕了，很多人对此斤斤计较，吹毛求疵。至于镜片的加工精度、安装精度、镀膜质量，更不用说材料品质啦等等因素，则是肉眼几乎无法检测的。而这些因素对于成象质量的影响都要比灰尘气泡来得大。如果认为在现代的品管之下这些因素可以忽略不计，那么灰尘气泡你干脆就可以当它们不存在。

问题是上帝不允许完美的东西存在，根据概率论的原理，在工厂化生产中，一个一尘不染的镜头成象质量在中等以上的概率不会大于甚至要小于平均值。因此，你举着手电上看下看左看右看挑出来的纯洁无瑕的镜头，几乎一定不是成象最好的，甚至较好的概率都不大。

结论：在没有专门检测仪器的情况下，挑选镜头基本是一件碰运气的事。对于灰尘气泡，顺其自然，差不多就行，不必太过执着。毕竟，个体的差异通常会在出厂标准之内。

以上论断针对日头得出，德头和俄头须作稍许修正。我太喜欢德国人了，和他们的产品。

苦海无边，回头是岸，阿门。

血色黄昏：

就我所知，日本大大型企业中一种非常先进的质量控制方法。

这种算法最终目的是要达到所谓的高斯曲线法则，就是在一个峰内，控制差值σ。使得99%的产品质量都控制在3 σ内，而这这时候，可以保证几乎所有的产品都合格。

为了这个目的，日本一个数学家，研究了一系列复杂的多项方程，可以针对各个行业进行演算。日本的工业界因此大受其益。而同时期的美国还没有人知道这个方法?

后来此人到美国，就一个他完全不同的产业，工业用瓷的烧制，在美国做了演示。当时就将成品率大大提高。使美国人很震惊。

具体的算法我不清楚，就我感觉，一个日本大企业的东西，在购买的时候只要看看有没有简单的运输等环节的伤害。至于产品本身的质量，几乎都是一样的。都是高质量合格的产品，对此我是有体会的。